LEISTUNGEN
Ob Metall, Holz oder Lebensmittel - jeder Werkstoff, jedes Erzeugnis und jeder Prozess ist anders. Deshalb legen wir großen Wert darauf, sich mit jeder Anlage auseinanderzusetzen und diese strukturiert zu automatisieren.
Die RAYEN INTEC GmbH automatisiert Ihre Industrieanlage - wir sorgen für Dynamik. Vom Beginn der Anforderungsanalyse, Erstellung von Lasten- und Pflichtenheft, E-Projektierung, SPS-Programmierung, Visualisierung, Inbetriebnahme bis hin zu Wartung und Support bekommen Sie als Kunde kompetenten Service aus einer Hand. Ebenfalls realisieren wir die Anbindung des Prozesses an ERP-Systeme, entwickeln Prozessleitsysteme und erhöhen den Automatisierungsgrad auf ganzer Linie.
E-PROJEKTIERUNG
Am Beginn jeder Ausführung steht das E-Projekt. Mittels EPLAN erstellen unsere Projektanten anhand der abgestimmten Aufgabenstellung ein detailliertes E-Projekt für die nachfolgenden Arbeiten:
> Schaltanlagenbau
> Verkabelung
> SPS-Programmierung
> Datenanbindung / Datenübergabe
> Inbetriebnahme
Nach Projektabschluss wird der vor Ort installierte Ist-Zustand in einer revidierten Enddokumentation dem Kunden übergeben.
SPS / STEUERUNG
Kernstück jeder Schaltanlage ist eine speicher-programmierbare Steuerung (SPS).
Ihre Auslegung, Konfiguration, Einbau und Programmierung wird mittels moderner Technik kundenspezifisch realisiert. Die Inbetriebnahme und Anpassung vor Ort bietet die Gewähr einer optimalen Nutzung für Ihre installierte Anlage.
Spezialisiert sind wir seit Jahren auf die Komponenten von Siemens S7 sowie deren Schnittstellen und Entwicklungswerkzeugen.
Service und Wartung ab Übergabe sind selbstverständlich - minutenschnelle Diagnose mittels Fernwartung und nur ganz selten wenige Zeit später vor Ort.
VISUALISIERUNG
An die SPS angeschlossener Computer oder Panels mit der Bedienung per Mausklick oder touch lösen frühere Schaltfelder ab. Hochwertige Workstation-PCs oder Server für den 24h-betrieb stellen eine verlässliche Basis zur Bedienung der Anlage dar.
Mittels mächtiger Visualisierungsprogramme, wie InTouch, WinCC oder WinCC-flexible, werden übersichtliche Anlagenbilder erstellt, die dem Bediener von seinem Arbeitsplatz aus in die Lage versetzen, seinen Prozess jederzeit zu kontrollieren und im Bedarfsfall einzugreifen.
Parallel besteht die Möglichkeit der Aufzeichung von Archivierungsdaten. Diese bieten eine erste Auswertungen und Analysen über Anlagenzustände und dienen als Grundlage für klassische Betriebsdatenerfassungssysteme (BDE-System) bzw. zur Übergabe an Fremdsysteme zur weiteren Auswertung oder Verarbeitung.
BETRIEBSDATENERFASSUNG
Irgendwo findet sich bei genauer Betrachtung immer etwas, das sich verbessern ließe.
SPS, Visualiserung, PLS oder Produktanalysedaten - das bedeutet eine Unmenge verschiedenster Prozessdaten. Im Idealfall dienen sie zur Erfassung von Daten - im Nachgang zur Veranschaulichung der Arbeitsprozesse und somit zu deren Optimierung. Wir sichten und werten aus. Unsere Software-Lösungen erledigen die Betriebsdatenerfassung entsprechend ihrer Anforderungen. Wir führen alle Daten zusammen und schaffen individuelle Oberflächen zur Dateneinsicht und Datenauswertung. Die Erstellung von Berichten oder grafischer Darstellungen der kommulierten Daten ist genauso möglich wie der Excel-Export. Als Backend vertrauen wir auf Lösungen von Microsoft - Windows-Server, SQL-Server und Reporting-Server. Als Frontend nutzen wir Wonderware Intouch oder Microsoft Visual Studio .net. Hiermit bieten wir größtmögliche Kompatibilität und ermöglichen Schnittstellen für eigene Auswertungen oder Weiterverarbeitungsprozesse.
PROZESSLEITSYSTEME
Prozessleitsysteme (PLS) dienen zum Führen von verfahrenstechnischen Anlagen. Sie decken den gesamte Bereich der Automatisierungs- und Informationstechnik vom Feld (prozessnahe Komponenten) bis hin zur Bedien- und Beobachtungsstation (BuB) ab - mitunter auch bis zur Unternehmensleitebene.
Basierend auf fundiertem, verfahrenstechnischem Know-how erstellen wir Prozessleitsysteme für Brauereien, Molkereien, der Nahrungsmittels- und Getränkeindustrie sowie Gießereianlagen.
REFERENZEN
Die Automatisierung von Produktionsabläufen, umweltgerechte Steuerung von Verbrennungsanlagen sowie Steuerung und Regelung von Einzelaggregaten und technologischen Linien sind globale Begriffe für unsere realisierten Projekte in der Lebensmittelindustrie (Molkereien, Brauereien, Schokoladenwerke), Schwerindustrie (Walzwerke, Gießereien, Krananlagen) und Industrieofenbau (Krematorien, Tierkörperverwertungsanlagen).
Unter den Begriffen Betriebdatenerfassung (BDE), Visualisierung von Produktionsabläufen, automatische Kransteuerung, Hochregallager-Automatisierung, Steuerung von Parkhaussystemen, Steuerung von CIP-Anlagen in Molkereien und Brauereien, Käsefertigungsautomatisierung verbergen sich komplexe Projekte, die in mehrmonatigen Arbeiten zur vollen Zufriedenheit unsere Auftraggeber umgesetzt wurden und reibungslos arbeiten.
